Analisador de Cor Saybolt – Optek
Analisador de Cor Saybolt
Medição de cor Saybolt em linha
O analisador de cor Saybolt da optek é um sensor óptico que utiliza tecnologia de absorção em dois comprimentos de onda para realizar medições contínuas diretamente na linha de processo.
Durante a operação, o sensor emite um feixe de luz branca através do fluido. A partir disso, a absorbância é medida em dois comprimentos de onda distintos.
O primeiro comprimento de onda é ajustado para atuar no ponto de maior sensibilidade à variação de cor, especialmente relacionado ao amarelamento do produto. Já o segundo comprimento de onda é utilizado para compensar possíveis interferências no sinal, como:
• incrustações nas janelas ópticas
• presença de partículas
• formação de bolhas de gás
• mistura de fluidos imiscíveis
Essa combinação permite que o sistema entregue uma medição de cor precisa, estável e confiável, mesmo em condições desafiadoras de processo.
Além disso, por ser uma solução em linha, não há necessidade de coleta ou condicionamento de amostras, garantindo maior agilidade e eficiência no controle de qualidade.

O analisador de cor Saybolt em linha da optek registrou 29,8 na escala Saybolt, enquanto monitorava simultaneamente 0,11 de névoa em tempo real.
O que é a escala de cor Saybolt e como ela é utilizada?
Durante muitos anos, o teste de cor Saybolt foi utilizado como uma forma visual de avaliar a qualidade relativa de combustíveis como gasolina, diesel, querosene de aviação, nafta e outros derivados leves de petróleo.
Tradicionalmente, essa análise era feita por meio da comparação da amostra com uma escala padrão de cores, o que tornava o processo dependente da percepção visual e limitado a análises pontuais.
Com os avanços na fotometria aplicada a processos industriais, essa realidade evoluiu. Hoje, já é possível realizar a medição da cor Saybolt diretamente na linha de produção, de forma contínua e em tempo real.
Essa tecnologia permite que empresas como refinarias, unidades de processamento de gás natural e operadores de oleodutos tenham muito mais controle sobre seus processos.
Na prática, isso significa:
• Monitoramento contínuo da qualidade do produto
• Ajustes imediatos no processo produtivo
• Redução de desvios e perdas
• Maior controle durante o transporte e transferência
Como resultado, a medição em linha da cor Saybolt deixa de ser apenas um indicador de qualidade e passa a ser uma ferramenta estratégica para otimização operacional e garantia de conformidade do produto.

Escala de Cor Saybolt
A norma ASTM D156 define a escala de cor Saybolt, que varia de +30 a -16.
Aplicações:
• Gasolina
• Combustível de aviação
• Querosene
• Nafta
• Líquidos de gás natural (NGL)
Resumo:
O valor +30 representa um líquido incolor, semelhante à água.
À medida que o valor diminui, a coloração do produto se torna progressivamente mais amarelada.
Escala de Cor ASTM (ASTM D1500)
A norma ASTM D1500 define a escala de cor ASTM, que varia de 0,5 a 8,0.
Aplicações:
• Óleos lubrificantes
• Óleos de aquecimento
• Óleo diesel
• Óleos combustíveis
Resumo:
O valor 0,5 corresponde a tons mais claros.
À medida que o valor aumenta, a coloração se intensifica, tendendo para tons mais escuros e avermelhados.
Ambas as amostras apresentam valor de 25 na escala Saybolt. No entanto, a amostra à esquerda contém traços de aminas, causando um aspecto turvo e indicando possível contaminação.
O que torna os sistemas de cor Saybolt da optek superiores?
O sistema completo de análise de cor Saybolt da optek é composto pelo transmissor C4422-Ex, sensor AF26-Ex-VB e conexões de processo em aço inoxidável.
Essa combinação oferece uma solução robusta, confiável e altamente precisa para medição de cor em linha, com diversas vantagens operacionais:
Principais benefícios
• Medição de cor Saybolt diretamente na linha, sem necessidade de coleta ou condicionamento de amostra
• Resultados independentes de variações de vazão, densidade ou viscosidade do fluido
• Possibilidade de conectar dois pontos de medição independentes em um único transmissor C4422-Ex
• Certificação para áreas classificadas, podendo ser instalado em Zona 1 ou Zona 2, conforme ATEX e IECEx
• Conformidade com padrão FM para instalação em áreas Classe 1, Divisão 1 ou Divisão 2
• Operação confiável em condições severas, suportando altas temperaturas e pressões
• Monitoramento adicional por comprimento de onda de referência, permitindo detecção em tempo real de turbidez, névoa ou opacidade
• Sistema com filtro de validação e calibração rastreável ao NIST, possibilitando verificação do desempenho diretamente no processo
• Fonte de luz com lâmpada de filamento de tungstênio, garantindo longa vida útil e estabilidade na emissão
• Interface amigável, com navegação por menus, facilitando a operação no dia a dia

O analisador de cor Saybolt em linha da optek foi desenvolvido para operar com segurança em condições de processo severas, incluindo altas pressões e temperaturas.
Exemplos práticos de medição de cor Saybolt em linha
A medição de cor Saybolt em tempo real pode ser aplicada em diversas etapas do processo, contribuindo para o controle de qualidade e a segurança operacional:
Aplicações típicas
• Verificação da cor em pontos de transferência de custódia de líquidos de gás natural, como sistemas LACT
• Monitoramento da cor de combustíveis refinados durante transporte em dutos e terminais
• Controle da qualidade e da cor do produto em plantas de produção e envase de óleos lubrificantes
• Detecção de contaminação por petróleo bruto em produtos refinados, evitando impactos na unidade de destilação atmosférica
• Identificação de interfaces entre diferentes produtos em oleodutos de distribuição de combustíveis
• Detecção de vazamentos em trocadores de calor, prevenindo contaminações cruzadas
• Monitoramento da eficiência na remoção de enxofre em unidades de dessulfurização de diesel
• Controle da qualidade do produto em operações de descarga de caminhões de líquidos de gás natural
Visão prática
Essas aplicações mostram como a medição em linha da cor Saybolt vai além do controle visual, tornando-se uma ferramenta estratégica para aumentar a eficiência, reduzir perdas e garantir a qualidade do produto em diferentes etapas do processo industrial.
Ficou com alguma dúvida? Entre em contato com a Digitrol. Será um prazer ajudar.







