Tratamento de Licor Verde

 

Um dos processos mais importantes da indústria de celulose e papel é o processo sulfato alcalino, no qual a lignina é separada do material fibroso.

Por razões econômicas e ambientais, os produtos químicos utilizados nesse processo precisam ser reciclados.

No processo de reciclagem, o licor negro é concentrado e queimado para remoção de materiais orgânicos, como a lignina. Esse processo de recuperação gera, além de energia, um fundido (smelt) com alto teor de sais, que serve como matéria-prima para a produção do licor verde.

Por meio da caustificação com cal, o carbonato de sódio presente no licor verde é convertido em hidróxido de sódio, reutilizado posteriormente no licor branco para o próximo processo de polpação.

Com o uso dos analisadores LiquiSonic®, cada etapa do processo pode ser monitorada em linha e ajustada de forma otimizada.

O sistema LiquiSonic® proporciona melhor controle de qualidade e aumento de produtividade, especialmente devido ao monitoramento rápido do processo durante a reciclagem dos licores.

Aplicação

A matéria-prima base do processo de reciclagem de licor é o licor negro. Durante a queima, forma-se um fundido rico em sais inorgânicos, que se deposita no fundo da caldeira de recuperação e precisa ser diluído com água ou licor branco fraco.

O resultado desse processo é o licor verde, rico em Na₂S e Na₂CO₃.

O licor verde normalmente é coletado em um tanque de estabilização antes de passar pelo processo de clarificação.

Durante a clarificação do licor verde, os resíduos sólidos (dregs) precisam ser removidos.

O licor verde clarificado é então utilizado na etapa seguinte de caustificação para regeneração de NaOH.

A tecnologia de medição LiquiSonic® fornece determinação precisa da concentração em linha, baseada na medição da velocidade sônica.

Com esse monitoramento em tempo real, cada etapa do processo, incluindo geração, armazenamento e clarificação do licor verde, pode ser continuamente monitorada, controlada e otimizada.

O LiquiSonic® se destaca pela melhoria da qualidade do processo e pelas vantagens econômicas, como a dosagem otimizada de cal na etapa de caustificação.

Benefícios

A tecnologia LiquiSonic® oferece diversos benefícios para a indústria de celulose e papel:

• Sistema robusto e livre de manutenção, mesmo em aplicações com alto nível de incrustação do licor verde;
• Fácil limpeza, sem necessidade de adaptadores de limpeza;
• Medição em linha altamente precisa da concentração de licor verde, negro e branco;
• Dosagem ideal de cal;
• Maior segurança operacional.

 

Economia de custos e tempo:

• Redução de custos laboratoriais: aproximadamente 1 hora por dia ou cerca de € 50 (US$ 60);
• Redução de tempo com desmontagem e montagem de instrumentos convencionais para manutenção e limpeza: aproximadamente 1 dia por mês ou € 800 (US$ 900);
• Otimização da dosagem de cal.

 

Investimento aproximado: € 20.000 (US$ 23.000);

Retorno do investimento (payback): aproximadamente 1 ano

Instalação

O sensor flangeado LiquiSonic® pode ser instalado facilmente em tubulações que transportam licor verde.

O revestimento em PFA garante manutenção mínima e medições altamente precisas por muitos anos, mesmo em líquidos alcalinos, quentes e com elevada tendência à incrustação.

Com o controlador LiquiSonic® Controller 30, é possível conectar até quatro sensores simultaneamente, permitindo o monitoramento de diversos pontos de medição:

• Após o tanque de diluição;
• Após o tanque de estabilização;
• Após o clarificador.

 

Faixa típica de medição

• Faixa de concentração: 0 a 30% em peso ou 950 a 1200 g/l;
• Faixa de temperatura: 5 a 95 °C.

Referências

O analisador LiquiSonic® é utilizado com sucesso em plantas de celulose e papel, como no grupo Metsä Group, na Finlândia.

 

Equipamentos e componentes